Pöppelmann, une entreprise agile et responsable

Agilité et responsabilité dans un monde qui va toujours plus vite

Nouvelle matrice de la stratégie industrielle de la France, l’Usine du Futur se veut innovante, compétitive, performante, sûre et attractive, mais également créatrice de valeur et d’emplois, connectée avec ses collaborateurs, ses machines de production, ses prestataires, son territoire. Imaginé pour répondre aux grands enjeux actuels économiques, technologiques, organisationnels, environnementaux et sociétaux de demain, l’Usine du Futur peut également se concevoir sous un autre angle.

Créer de la rentabilité et de la productivité tout en préservant l’environnement et le bien-être des salariés : c’est le credo de Pöppelmann. Cette filiale d’un groupe allemand basée à Rixheim et Labellisée Alsace Excellence est spécialisée dans la transformation des matières plastiques en pièces techniques de haute qualité.

Elle a investi plus de 15 millions d’euros entre 2004 et 2015 sur le site alsacien. « Nous avons notamment construit un nouveau hall de production qui assure une productivité optimale, que ce soit en termes de production ou de maintenance, commente Hubert Schaff, directeur général de l’entreprise. Sa spécificité est un approvisionnement en sous-sol. Les matières premières mais aussi l’énergie partent de là. Tout est automatique, grâce à l’informatique et l’électronique. La maintenance est facilitée, la productivité accrue, les risques d’accidents réduits, les gains de place obtenus permettent de rentabiliser la surface au sol. Le hall a été conçu pour notre avenir. »

Pöppelmann a également pris le virage de la transformation numérique. "Avec la généralisation des composites et de la mécatronique, par exemple, il est indispensable d’avoir de nouveaux outils numériques pour simuler les produits, et de nouveaux moyens de production pour les assembler", explique Frédéric Da Silva, directeur technique.

L’évolution vers l’automatisation et la digitalisation s’accompagne d’une démarche de plan de progrès et d’intelligence collective, où chacun est acteur du développement. Il ne suffit pas d’améliorer la connectivité des machines, l’usine du futur doit rester agile et intégrer de nouvelles compétences, la réussite de la démarche étant étroitement liée au bon dosage de méthodologie et de technologie.

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